| TOD |
Fornos industriais para tratamento térmico de metais
Vigência a partir de 01/04/2022.
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11,20 |
| 007 |
Fornos de homogeneização com capacidade para até 45t de tarugos de alumínio, com sistema de combustão composto de 6 queimadores recuperativos com 600kW de potência cada, 3 ventiladores de recirculação de ar com 55kW de potência cada e vazão de ar de 125.000m3/h cada, 6 termopares de contato para controle da temperatura dos tarugos durante tratamento térmico, isolamento térmico em fibra cerâmica, registrador de temperatura multiponto integrado a interface homem-máquina (IHM), painéis elétricos, e controle lógico programável (CLP).
Vigência no período de 01/05/2022 a 31/12/2025.
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0,00 |
| 011 |
Fornos de tratamento térmico para cargas contínuas de barras de aço baixa, média e alta liga no diâmetro de 20 até 160mm, com comprimento máximo de 9m e capacidade de até 9,16t/h de produção, com mesa de entrada em velocidade de até 600m/h e velocidade de carga em tratamento de 2 a 10m/h, dotados de: aquecimento hibrido de gás natural e elétrico; atmosfera inerte por 100% de Nitrogênio com garantia de 0 (zero) descarbonetação adicional após o tratamento térmico; câmara de vácuo; câmaras para ciclos térmicos de até 900 graus Celsius ±5 graus Celsius (DT = 10 graus Celsius) divididas em 10 zonas de aquecimento a gás natural por tubos radiantes auto recuperativos, 1zona de resfriamento rápido (taxas de até 100 graus Celsius/min) e 11 zonas de resfriamento controlado por elementos elétricos em cartucho; destinado a aplicação de curvas térmicas complexas e precisas para recozimento, esferoidização, normalização e recozimento isotérmico no material; atingimento de ponto de orvalho de até -70 graus Celsius; controle contínuo de CO2 e O2; carregamento contínuo mesmo em troca de ciclos por acionamento independente de todos os rolos do forno, controlado e monitorado totalmente por PLC e sistema supervisório, com reporte constante de todas os parâmetros de processo do forno, totalmente em concordância com a norma AIAG CQI-9.
Vigência no período de 01/05/2022 a 07/10/2024.
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0,00 |
| 017 |
Fornos industriais tipo sino a gás de alta convecção, móveis por meio de ponte rolante, para tratamento térmico de bobinas de aço em atmosfera 100% de hidrogênio e utilização de nitrogênio para purga de segurança, compostos de: 2 bases de carregamento de bobinas de aço com diâmetro externo de até 1.950mm e capacidade máxima de 70t , com temperatura de processo entre 280 a 765 graus célsius e variação de temperatura de máxima (delta t) de 10 graus célsius no material durante o processo, para receberem as bobinas a serem tratadas, dotadas de difusor para distribuição do fluxo do gás hidrogênio (puro) durante o aquecimento e resfriamento, motor controlado por frequência variável e resfriamento à água e a ar; 1 campânula de aquecimento à gás natural com temperatura máxima de 850 graus célsius; 2 racks de válvulas; 2 campânulas de proteção para temperatura máxima de 765 graus célsius e fechamento hermético à prova de vazamentos de gás; 1 campânula de resfriamento, a ar e água; componentes e conexões hidráulicas; componentes de partes elétricas para interligação nos painéis.
Vigência no período de 01/05/2022 a 12/09/2024.
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0,00 |
| 018 |
Fornos industriais à gás natural, para recozimento de bobinas de aços elétricos de grão orientado (GO), com controle de atmosfera através de injeção de hidrogênio (H2) e nitrogênio (N2) misturados ou 100% H2 ou 100% N2, faixa de temperatura de trabalho entre 290 a 1.200 graus celsius com curva de aquecimento e resfriamento automática, capacidade de recozimento de 2 bobinas de 19t por batelada, capacidade anual de recozimento de 2.350 toneladas de bobinas de GO, para a linha de recozimento/tratamento térmico de tiras de aço de grão orientado, dotados de estrutura de aço com base de trabalho; campânula de aquecimento e campânula de resfriamento por ar; unidade central hidráulica; sistema de resfriamento por água; revestimento refratário e isolamento térmico; conjunto de carregamento; painel (“stand”) de válvulas; sistema de regulagem de pressão; grupo com 4 painéis de potência, painel de medição / controle de ponto de orvalho e 6 painéis de controle elétrico de processo.
Vigência no período de 01/05/2022 a 31/12/2025.
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0,00 |
| 019 |
Fornos industriais para tratamento térmico de metais, sistema de revestimento PVD a arco (physical vapour deposition, deposição física de vapor) para aplicação de TIN (nitreto de titânio), CRN (nitreto de cromo), TICN (carbonitreto de titânio) AITIN (nitreto de titânio e alumínio) AITICRN (nitreto de titânio, cromo e alumínio), AITISIN (nitreto de titânio, alumínio de silício) TICRN (nitreto de titânio e cromo), AICRN (nitreto de cromo e alumínio), TICRCN (carbonitreto de titânio e alumínio), TICRCN (carbonitreto de titânio e cromo), processo “duplex” (nitretação e revestimento na mesma carga) em ferramentas rotativas em aço rápido, moldes, matrizes, componentes de precisão e outros aços ferramenetas, a deposição é feita por evaporação catódica por arco, com câmara de vácuo octagonalem aço inoxidável e parede dupla para sistema de refrigeração, sistema obturador motorizado, sistema de alto vácuo com bombas n=mecânicas e turbo molecular, sensores de alto vácuo, fonte de tensão de bias (polarização pulsada e fonte de arco pulsado), unidade rotativa, sistema de aquecimento por resistências de controle individual, sensores de temperatura, sistema de distribuição uniforme de gás no processo, sistema de válvulas de gaveta e borboleta, sistema de refrigeração de agua, sistema de controle CLP, microcomputador e “software”.
Vigência no período de 07/11/2022 a 31/12/2025.
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| 020 |
Combinações de máquinas para tratamento térmico de estabilizadores (austenitização) e barras estabilizadoras de veículos, compostas de: robô movimentador de material para estação de carregamento; estação de carregamento com braço alimentador do forno; forno de viga móvel com 12 queimadores aquecido a gás para endurecimento-aquecimento; estação para descarga do material do forno com braço de movimentação; robô de transferência de material; tanque de resfriamento (banho de têmpera de óleo) do material com dispositivo de movimentação (imersão) e transportador de corrente; robô alimentador do forno de revenimento; forno de revenimento com 11 queimadores contínua aquecido a gás natural com transportador de corrente ajustável; zona de arrefecimento de agua para resfriamento do material; equipamento de remoção de lama do forno (carepa de revenimento); robô de descarga do forno de revenimento; controlador lógico programável (CLP); grade de segurança; capacidade de produção até 2.100kg/h para estabilizadores, temperatura máxima de até 1.000 graus celsius, transporte das barras em ciclos com tempo de até 70,8s, 3 x 380V/60Hz.
Vigência no período de 07/11/2022 a 31/12/2025.
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0,00 |
| 021 |
Fornos tipo "Pusher" com aquecimento a gás por chama direta para pré-aquecer e homogeneizar lingotes de alumínio com dimensões máximas de 660 x 2.000 x 7.000mm para serem laminados a quente, com capacidade de pré-aquecer e homogeneizar 30 lingotes de alumínio posicionados a aproximadamente em um Ângulo de 90 graus em relação a mesa de rolos dos laminadores a quente, temperatura interna (ar de recirculação) de aproximadamente 690 graus Celsius, composto por: estação de carregamento com centralização e sistema de medição, posicionador de lingote na vertical, sistema de retorno das sapatas, empurrador de placas, forno, extrator e tombador de lingotes, manipulador de lingote, sistema hidráulico e equipamentos, painéis elétricos para controle, com controlador lógico programável (CLP).
Vigência no período de 25/12/2023 a 31/12/2025.
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0,00 |
| 022 |
Forno para aquecimento de tarugos de alumínio composto de 5 zonas de controle e aquecimento, para facilitar a deformação/corte dos tarugos, temperatura de trabalho de até 500 graus Celsius, porta automática que se abre através dos comandos do PLC, com consumo de aproximadamente 19,5m3/gás/t de alumínio, composto por: carregador de barras inteiras conjugado, acionado por motoredutor com velocidade de 1m/s, com capacidade de dois fardos de tarugos ao mesmo tempo; tesoura de corte de tarugos, com possibilidade de cortes simples e duplos, e possibilidade de cortar vários diâmetros, com pressão de trabalho de 250Bar e temperatura mínima de corte com 300 graus Celsius; robô carregador movimentado através de servomotor, preciso e com movimentos suaves e rápidos, contendo braços móveis e fixos, com capacidade de tamanho de tarugos de 400 a 900mm, deslizamento realizado através de guias lineares/patins; puxadores duplos para manter os perfis tensionados e serra em voo para cortar os perfis em movimento e sempre na emenda, força de arraste de 0 a 350kg e velocidade de 0 a 250mm/s.
Vigência no período de 25/12/2023 a 31/12/2025.
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| 023 |
Fornos industriais tipo sino a gás de alta convecção, para tratamento térmico de bobinas de fio de aço em atmosfera controlada, com capacidade de carga de 28t a cada 22h, diâmetro externo da bobina de até 1.500mm, interno de até 900mm e altura de até 1500mm, compostos de: 1 sino de aquecimento com temperatura máxima de 850 graus célsius e capacidade individual de aquecimento de 2,4t/h, 1 sino de resfriamento a ar com capacidade de resfriar 3,14t/h, 1 sino de atmosfera controlada; 1 base de tratamento térmico com seus respectivos sistemas de admissão e controle de gases; 1 unidade hidráulica específica para vedação do sino de atmosfera; sistemas de automação e de controle de processos com painel de controle com controlador lógico programável (CLP).
Vigência no período de 27/02/2024 a 31/12/2025.
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| 024 |
Combinações de máquinas para tratamentos térmicos em metais, modular, com capacidade máxima da carga (peso bruto) de 350kg e diâmetro útil de 700mm, compostas de: forno utilizado para tratamento térmico de austenitização (têmpera) e cementação, com 3 zonas de aquecimento, temperatura máxima de 980 graus celsius, com sistema de transferência para o tanque de resfriamento, por deslizamento, e sistema de paredes duplas para vapores e gases de exaustão; tanque de resfriamento em óleo, confeccionado em chapas de aço, dotado de 2 agitadores para circulação forçada de óleo, ventilador, com temperatura compreendida entre 40 a 80 graus celsius e elevador de carga com sistema guia, volume do tanque de 4.700L; máquina de lavar por pulverização, construção confeccionada em aço inoxidável e estrutura e tanques fabricados em folhas de aço, com parede de execução dupla, com temperatura compreendida entre 40 a 80 graus celsius, dotado de um tanque de desengorduramento e um tanque de enxaguamento; 2 fornos utilizados para tratamento térmico de revenimento e pré-aquecimento, dotados de turbina com defletor para circulação forçada de gás, temperatura máxima de 400 graus celsius; manipulador, com deslocamento longitudinal, transversal, vertical e rotacional (180 graus) elétricos; Sistema de extração de fumaça telescópico; Painéis elétricos e de comando com controlador lógico programável (CLP).
Vigência no período de 03/06/2024 a 31/12/2025.
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| 025 |
Fornos industriais à gás natural tipo sino de alta convecção, para tratamento térmico de bobinas de cobre e suas ligas em atmosfera 100% de hidrogênio e utilização de nitrogênio para purga de segurança, compostos de: 4 bases de trabalho de bobinas de cobre e suas ligas com diâmetro máximo de 1.800mm e capacidade de carga máxima de 48t, sendo três com temperatura de processo entre 280 a 750 graus Celsius e uma entre 280 a 900 graus Celsius e variação de temperatura máxima (delta t) de 10 graus Celsius no material durante o processo, para receberem as bobinas a serem tratadas, dotadas de difusor para distribuição do fluxo do gás hidrogênio (puro) durante o aquecimento e resfriamento, motor controlado por frequência variável; 2 campânulas de aquecimento à gás natural com temperatura máxima de 950 graus Celsius; 4 racks de válvulas; 4 campânulas de proteção com fechamento hermético à prova de vazamento de gás, sendo 3 para temperatura máxima de 750 graus Celsius e 1 para temperatura máxima de 900 graus Celsius; 2 campânulas de resfriamento a ar e água; 2 bombas de vácuo; 1 conjunto de dispositivos de içamento de bobinas de diâmetro interno de 750mm; 1 conjunto de dispositivos de içamento de bobinas de diâmetro interno de 508mm; 1 balancim de içamento de cargas com capacidade máxima de 25t; sistema elétrico e de automação com controlador lógico programável (CLP).
Vigência no período de 22/07/2024 a 31/12/2025.
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